Los materiales utilizados para el procesamiento de chapa.
La gama de láminas que utilizamos:
Chapas galvanizadas DX 51 D
Galvanizado es acero al carbono laminado en frío y recubierto continuamente con un proceso en caliente. (sendzimir) en ambas caras con una aleación de zinc. Debido a su versatilidad se utiliza en todas las aplicaciones civiles e industriales donde se desee. asociado la resistencia del acero a la protección galvánica del zinc.
Características técnicas:
Normativa: ROLLOS GALVANIZADOS EN 10142 e ES
Zincado de 100 a 275 g/m2 (incluidas las dos superficies); Espesores desde 0,60 mm hasta 1,50 mm
Aspecto de la superficie: microflorecida
Láminas prepintadas en varios colores.
Los laminados galvanizados y luego prepintados tienen la ventaja de combinar la estética del color. una barrera adicional contra la corrosión. Están compuestos por un soporte metálico galvanizado y un revestimiento orgánico uniforme aplicado continuo tanto en forma líquida como en polvo (productos pintados).
Todos los productos están disponibles con protecciones autoadhesivas despegables (película protectora de PVC para procesamiento posterior aplicado en la línea de perfilado, fácilmente removible - fácil pelado).
Características técnicas:
Regulaciones: LAMINADOS PREPINTADOS EN 10169-1
Recubrimiento de pintura 25 micras de poliéster en la cara A y 17 en la cara B (material 2F) 25 micras de poliéster en el lado A y 7 de capa trasera (material 1F)
Espesores: desde 0,60 mm hasta 1,00 mm
Soporte: DX51D
Hojas de cobre
El uso de cobre en techos de edificios y todas las demás aplicaciones relacionadas con la construcción y a la arquitectura ofrece una solución óptima tanto desde el punto de vista técnico como económico.
El cobre no es atacado por compuestos contaminantes presentes en grandes cantidades en la atmósfera; al por el contrario, la fina película de sales de cobre, de característico color verde, que se forma en la superficie superficie del producto, constituye una verdadera autodefensa del metal, impidiendo cualquier ataque corrosivo posterior. Gracias a su facilidad de procesamiento e instalación el cobre ofrece una amplia gama de soluciones constructivas y decorativas. Los productos de cobre son reciclables.
Características técnicas:
Normativa: UNI EN 1172 - 98
Tolerancias dimensionales UNI EN 10143
Material: CU DHP CW024A
Estado metalúrgico: R 240
Laminas de aluminio
El aluminio es un metal que se caracteriza por su gran ligereza, versatilidad y flexibilidad. el esta viniendo utilizado principalmente en forma de aleaciones de aluminio puro, combinado con otros elementos, para para mejorar las propiedades mecánicas del metal y aumentar su resistencia a la corrosión.
Los productos del futuro se reflejan en las características del aluminio: ligero pero robusto, sencillo de procesar y apto para toda la gama de aplicaciones, garantizando ventajas económicas y ecológicas gracias a la eficiencia de producción y los bajos costos de mantenimiento.
Los productos de aluminio prepintados se obtienen mediante un proceso de pintura continuo, en el que el aluminio es desengrasado, pretratado químicamente y pintado. El resultado es un producto con características de alto rendimiento, versátil y flexible, apreciado por su disponibilidad en diferentes colores para satisfacer las más variadas necesidades arquitectónicas.
Características técnicas:
Normativa: UNI EN 485-2, UNI EN 573-3
Tipo de aleación: EN-AW 3103 (AlMn1) - EN-AW 3105(AlMn0.5Mg0.5)
Estado físico: H44-H12
Pintura: Lado A Imprimación (4 m) + Pintura (22/40 m); Lado B: Imprimación (4m)+Pinturas (15/25m)
Colores estándar
Características químicas:
Manganeso (Mn)0,9 - 1,5%; Magnesio (Mg)0,2 - 0,8%; Hierro (Fe) 0,7%; Silicio (Si)0,5 - 0,6%;
Características mecánicas:
Resistencia a la tracción 150 - 200 MPa;
Alargamiento 3% mín.
Características dimensionales:
Espesores estándar 0,7 - 0,8 - 1,0 mm
Tolerancias dimensionales UNI EN 485-4;
Ancho estándar 1000 - 1250 mm
Usar:
Construcción industrial y civil, cubiertas y revestimientos, señalización.
Hojas de zinc titanio
El zinc es un elemento natural extraído del mineral blenda. un Proceso metalúrgico, que incluye tostado de blenda, reducción de óxido. El zinc obtenido y refinado mediante electrólisis, permite obtener el zinc utilizado en construcción.
El zinc es un material blando y vivo, que se presta fácilmente a procesamiento de flexión. Cubre armoniosamente las formas y estructuras de un edificio.
Este noble material mejora con los años gracias a su pátina natural, lo que le confiere una excelente durabilidad y un mantenimiento limitado. LattoneriaOnline utiliza el VMZINC, que multiplica sus cualidades dejando gran libertad a los arquitectos creativo:
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VMZINC ofrece al mundo de la construcción soluciones de recubrimientos duraderos, capaz de soportar la mayoría de los climas del planeta: - resistencia al agua y ¿A nieve debido a las pendientes? 5 % - gestión facilitada de los esfuerzos de expansión-contracción, de depresión a fuertes vientos, sobrecargas climáticas y no propagación de fuego. Gracias a su maleabilidad, el zinc se adapta a las más diversas formas.
Original, subraya el volumen de las construcciones y es fácil de trabajar.
El zinc es un metal respetuoso con el medio ambiente, que se beneficia de una Balance energético global favorable. El 100% de los productos de zinc laminados o mecanizados llegaron a Al final de su ciclo de vida es reciclable y el 95% se recupera. para diferentes aplicaciones. La producción de zinc consume poca energía en comparación con otras Metales utilizados en la construcción. |
- Composición química
Los productos están fabricados con zinc Z1 de alta calidad (zinc 99,995 % puro) definido por la norma EN/DIN 1179, con adición de - titanio: mín. 0,06 % - máx. 0,2 %, - cobre: mín. 0,08 % - máx. 1,0%,
La adición de cobre endurece la aleación y aumenta su
resistencia mecánica, dando al zinc una pátina natural y un aspecto más gris (la pátina
era más blanco en ligas anteriores).
La adición de titanio aumenta la resistencia del material a la deformación (especialmente bajo la influencia
de tensiones térmicas alternas).
Compatibilidad con laminado
Es muy importante centrarse en la compatibilidad físico-química de los elementos conectados entre sí. en En caso de contacto con metales, se debe evaluar su potencial electroquímico para evitar "efecto pila", es decir, corrosión bimetálica galvánica por contacto.
El agua nunca debe fluir de un metal con un alto potencial electrolítico a un metal a potencial electrolítico inferior. De hecho, en un ambiente húmedo, se crea un par electrolítico entre los 2 materiales que consume uno en relación con el otro. El agua se carga con iones que pueden destruir más metal. débil. Medios incompatibles En general es una buena práctica evitar cualquier contacto directo con cemento fresco, cal, betún, etc. Malta y materiales de construcción que puedan contener materiales dañinos para el laminado. El fenómeno de corrosión bimetálico es más probable en el caso de "agujero pasante", es decir, cuando dos elementos están unidos por un Fijación que pasa por dos láminas de metal diferente. Los dos factores que más contribuyen a la reacción de corrosión son la severidad del medio ambiente y la diferencia de potencial entre los respectivos metales. Cuanto más agresivo sea el entorno, mayor será el diferencia de potencial, mayor será el ataque corrosivo. Una vez que comienza el fenómeno de degradación, tiende a evolucionar con el tiempo, afectando superficies cada vez más grandes. Durante el montaje de trabajos de techado, fachadas y fontanería, es necesario tener en cuenta todas las precauciones atte Para evitar el contacto directo de dos metales con diferente potencial químico, especialmente si esto la diferencia es notable. Por lo general, es probable que el contacto se produzca cuando se realizan los trabajos de acabado. realizados, especialmente en la construcción de canalones o bajantes, con metales distintos del de del que están hechas las losas del tejado. La situación suele ser crítica si el par galvánico se sumerge en agua de mar. siempre que sea es contacto necesario entre cemento, mortero, o en general cuando es necesario el contacto entre dos materiales con potenciales electroquímicos muy diferentes, es aconsejable interponer una membrana "neutra", como por ejemplo PVC o papel fieltro o cualquier otra membrana disponible en el mercado. En el caso de piezas pequeñas (tornillos, clavos, remaches, etc.), se deberán utilizar elementos de las mismas. material o con el mismo potencial electroquímico, a menos que exista un elemento separador neutro, como en el caso de los tacos es el elemento de nailon el que separa el tornillo del laminado.